Eletro-galvanização,também conhecida como galvanização a frio, é completamente diferente da galvanização a frio em termos de processo de produção, revestimento, proteção contra corrosão, montagem, custo e cenários aplicáveis.Prendedores Handan Jihaoirá apresentá-lo a partir dos seguintes pontos.
I. Processo de Produção (Diferença Fundamental)
1. Galvanização-por imersão a quente
Depois que os parafusos são desengraxados e sem ferrugem, eles são imersos em zinco fundido a 450 ~ 500 graus. O zinco reage com o aço em um processo metalúrgico para formar uma camada de liga de zinco-ferro, e o revestimento e o substrato são fundidos.
-O processamento em alta-temperatura pode causar nódulos e gotejamentos de zinco, e o zinco pode facilmente se acumular nos fios.
-Altas temperaturas de processamento exigem o uso de parafusos de alta-resistência de grau 10.9 e superior, pois altas temperaturas podem reduzir a resistência do aço e agravar o risco de fragilização por hidrogênio.
2. Eletro-galvanização
Processo de eletrólise à temperatura ambiente: Os parafusos são colocados em eletrólito de sal de zinco e uma corrente elétrica é aplicada para permitir que os íons de zinco se depositem na superfície. Esta é uma adsorção puramente física, sem camada de liga.
-Todo o processo é conduzido em baixas temperaturas, sem prejudicar a resistência do substrato do parafuso.
-O revestimento é uniforme e fino, e o tamanho da linha permanece praticamente inalterado.
-A galvanoplastia é propensa à permeação de hidrogênio; portanto, parafusos de alta resistência-de grau 8,8/10,9 devem passar por tratamento adicional de remoção de hidrogênio, caso contrário, eles estarão propensos a quebrar.
II. Comparação da espessura, aparência e adesão da camada de zinco
| Item comparativo | Parafusos galvanizados-por imersão a quente | Parafusos galvanizados galvanizados |
|---|---|---|
| Espessura da camada de zinco | Padrão nacional maior ou igual a 55μm, padrão 60 ~ 100μm, costeiro/externo maior ou igual a 85μm Material escaldante de Chongqing | O revestimento tem apenas 5 ~ 15 μm de espessura, com espessura máxima não superior a 25 μm, o que o torna extremamente fino. |
| Aparência superficial | Branco-acinzentado, fosco e áspero, com lantejoulas de zinco, pontas de zinco e saliências; a aparência geral é normal. | Brilhante e liso, pode ser feito de zinco branco, zinco colorido ou zinco preto e possui fortes propriedades decorativas. |
| Adesão do revestimento | A ligação metalúrgica evita que o zinco caia facilmente durante impactos e flexões. | A ferrugem está apenas fisicamente aderida; ele é exposto simplesmente girando uma chave inglesa ou com um leve atrito. |
| Resistência ao desgaste | O revestimento de-alta qualidade é durável e resistente-ao desgaste | Espessuras de revestimento mais baixas são mais propensas ao desgaste. |
| custo | Vida útil maior e mais longa | Menores custos de processamento e economia |
| Propriedades-anticorrosão | Excelente, adequado para ambientes externos e corrosivos. | Geralmente, é adequado para ambientes secos ou internos. |
III. Resistência à corrosão
1. galvanizado por imersão a quente
-Dupla proteção: isolamento de camada espessa de zinco + proteção de ânodo sacrificial; mesmo que o revestimento esteja riscado, o zinco circundante irá corroer e proteger preferencialmente o aço.
-Teste de névoa salina: o revestimento padrão de 85 μm pode suportar mais de 1.000 horas sem ferrugem vermelha; pode ser usado ao ar livre e em áreas costeiras por 10 a 20 anos ou mais.
2.Eletro galvanizado
-Com apenas uma fina camada de zinco para proteção, a proteção sacrificial é quase ineficaz; uma vez danificado o revestimento, o aço enferrujará imediatamente.
-Os resultados do teste de névoa salina de zinco colorido comum duram apenas 72-200 horas; a ferrugem em grandes áreas ocorre em ambientes externos dentro de 1-2 anos, tornando-a adequada apenas para ambientes internos secos.
4. Cenários aplicáveis
1.Parafusos galvanizados-por imersão a quente
-Estruturas metálicas externas: pontes, suportes fotovoltaicos, sistemas de energia eólica, torres de transmissão, iluminação pública, guarda-corpos
-Névoa salina costeira, zonas industriais ácidas e alcalinas, equipamentos enterrados, acessórios de energia
-Projetos que ficam expostos aos elementos por longos períodos e são difíceis de manter posteriormente.
2.Parafusos galvanizados galvanizados
-Equipamentos internos, armários, ferragens para móveis e caixas de eletrodomésticos
-Máquinas de precisão, pequenas montagens e peças com altos requisitos de aparência
-Ambiente de fábrica seco, condições de trabalho internas livres de chuva-e maresia-livres
V. Resumo das Vantagens e Desvantagens
1.Parafusos galvanizados-por imersão a quente
Vantagens: Excelente resistência à corrosão, longa vida útil, revestimento forte e resistência ao impacto.
Desvantagens: Superfície áspera, requer porcas especiais para roscas, caro, inadequado para parafusos de ultra-alta resistência em altas temperaturas.
2.Parafusos galvanizados galvanizados
Vantagens: Aparência brilhante e bonita, ajuste suave da rosca, dimensões precisas, baixo custo
Desvantagens: baixa resistência à ferrugem, revestimento desgasta-se facilmente, ferrugem-de curta duração ao ar livre, peças de alta-resistência apresentam risco de fragilização por hidrogênio.
Se você precisar de vários parafusos eletro-galvanizados e galvanizados-por imersão a quente, a Handan Jihao Fasteners pode fornecer um serviço-profissional completo.
WhatsApp: +861311607537
E-mail: baiyanyun219@gmail.com